Unter der Überschrift Drive Innovation schaffen wir den Raum für neue Ideen rund um die Erzeugung von Behälterglas. Wir denken die Behälterglaserzeugung neu und stellen uns so den Herausforderungen, die auf unsere Industrie in den nächsten Jahren zukommen werden.

Guido Stebner, CTO

Nachhaltigkeit

Innovation

Drive Innovation bildet eine der fünf Stossrichtungen der Strategie 2030. Unsere Innovationsstrategie zielt auf die ganzheitliche Weiterentwicklung der Wertschöpfungskette ab. Prozesse effizienter zu gestalten, neue Ideen für die Produkte von morgen zu entwickeln, den CO2-Fussabdruck des Herstellungsprozesses zu minimieren und die Möglichkeiten der Digitalisierung für die Prozess- und Produktverbesserung zu nutzen, sind die Arbeitsschwerpunkte im Bereich Innovation.

  • Steuerungsausschuss Innovation zur Koordination und Überwachung von Innovationsprojekten
  • Neubesetzung der Stellen Innovation Manager Process und Innovation Managerin Digital Factory
  • Echovai gewinnt Swiss Packaging Award.
  • «No Soda Trials» zu Reduktion der CO2-Emissionen in der Glasherstellung
  • Digitalisierung der Geschäftsprozesse als Teil der Strategie 2030
  • Security Guideline zur Wahrung des Datenschutzes

Dank Innovationen entwickeln wir unser Geschäft weiter und fördern die Wettbewerbsfähigkeit. Von der Effizienzsteigerung in den Produktionsprozessen über die Entwicklung nachhaltiger Produkte bis hin zur Erleichterung unserer Betriebsabläufe dank digitaler Tools sind der Innovation bei Vetropack keine Grenzen gesetzt. Nicht nur wirtschaftliche Vorteile wie die Stärkung der Marktposition oder die Entwicklung neuer Geschäftsfelder, sondern auch die Verbesserung der ökologischen Nachhaltigkeit sind Faktoren bei der Bewertung von Innovationsprojekten.

Technologie und Produktion verantworten Innovationen

Als integrierter Teil der Gesamtstrategie wird die Innovationsstrategie vom CEO getragen. Er wird unterstützt vom CTO. Das Steering Committee Innovation führt und überwacht die Konzeption und die Umsetzung von Innovationen. Auch planen wir die Schaffung einer Stelle als Innovation Analyst. Für die konkrete Förderung von Innovationen ist der Bereich Technologie und Produktion zuständig. Ihm obliegt die Verantwortung für die Produktion in den Werken und für die Prozess- und Technologieentwicklung. Im Bereich Technologie und Produktion haben wir die folgenden Verantwortlichkeiten:

  • Der Bereich Technologie und Projekte hat die technologischen Entwicklungen innerhalb und ausserhalb der Gruppe im Blick. Die eingesetzten Technologien dienen der Umsetzung der Produktionsprozesse innerhalb der Vetropack-Gruppe und haben Digitalisierung, Innovation und Nachhaltigkeit im Fokus. Bewährte und bekannte Technologien in diesen Themen werden hinsichtlich ihrer Eignung für Vetropack geprüft und gegebenenfalls ins Unternehmen getragen.
  • Der Bereich Performance trägt die Verantwortung für die Produktionsprozesse. Der Fokus liegt auf deren Analyse, der Standardisierung und der stetigen Optimierung der Prozesslandschaft sowie dem Benchmarking innerhalb und ausserhalb der Gruppe zur Optimierung der operativen Performance. Werkzeuge zur kontinuierlichen Verbesserung wie Lean oder Six Sigma kommen zum Einsatz.
  • Der Bereich Innovation entwickelt die Prozesse und Produkte der Zukunft. Das im Jahr 2020 am Standort Pöchlarn in Österreich ins Leben gerufene Innovationszentrum wurde ab Januar 2022 organisatorisch in den Bereich Technologie und Produktion integriert und 2023 weiter ausgebaut. Die Forschungsschwerpunkte des Innovationszentrums liegen auf der Prozess- und Produktentwicklung sowie der Digitalisierung. 2023 wurde der Bereich Innovation ausserdem dank den neu besetzten Stellen Innovation Manager Process und Innovation Managerin Digital Factory erweitert.
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Steuerungsausschuss beurteilt Risiken

Mit Innovationen sind finanzielle Risiken verbunden, denn nicht jedes Innovationsprojekt führt schlussendlich zum Erfolg. Im Rahmen eines Steuerungsausschusses mit internen Stakeholdern wird regelmässig der Projekterfolg von Innovationsprojekten überprüft und mit der Ausrichtung an Vetropacks Innovationsstrategie abgestimmt.

Partnerschaften ermöglichen Innovationen

Zur Umsetzung unserer Innovationsstrategie arbeiten wir eng mit externen Partnern zusammen. Von unseren Lieferanten fordern wir Innovationsbereitschaft ein und bieten als Gegenleistung eine Plattform zur Industrialisierung neuer Produkte. Mit unseren Kunden entwickeln wir Innovationen, die es ihnen erlauben, am Markt erfolgreich zu agieren. In Verbänden und im direkten Kontakt mit Hochschulen und Forschungseinrichtungen beobachten wir die aktuellen Trends in der Wissenschaft und in der Technik und beteiligen uns an strategischen Projekten.

Dank Innovationen CO2 einsparen

Vetropack arbeitet an der «Schmelzwanne der Zukunft», um den Energieverbrauch der Glasproduktion zu reduzieren. Ziel ist es, zukünftig die Energieeffizienz der Schmelzwannen zu steigern und Erdgas durch elektrische Energie zu ersetzen. Durch innovative Technologien soll der Energieverbrauch und damit der CO2-Fussabdruck der Schmelzprozesse gesenkt werden. Vetropack beteiligt sich an Projekten wie «Furnaces for the Future» des europäischen Branchenverbandes FEVE oder Zero CO2 und arbeitet mit dem Forschungsnetzwerk IPGR (International Partners in Glass Research) und der Hochschule RWTH Aachen zusammen. Im Rahmen eines Smart-Factory-Ansatzes wird an der Digitalisierung des gesamten Wertstroms gearbeitet.

Eine andere Möglichkeit zur Reduktion der Treibhausgasemissionen in der Glasproduktion bildet der Einsatz eines möglichst hohen Anteils an Recyclingglas. Mehr dazu ist unter Ressourcen sowie unter Klimaschutz nachzulesen. Wir investieren zielgerichtet in verschiedene Werke zur Verbesserung der internen Scherbenaufbereitung. Geplant ist die Entwicklung einer innovativen State-of-the-Art-Anlagetechnik.

Ein aktueller Schwerpunkt unserer Innovationen liegt in der Speicherung oder Verwendung der beim Glasherstellungsprozess entstehenden CO2-Emissionen im Rahmen sogenannter Carbon Capture and Storage oder Carbon Capture and Utilisation-Technologien. In Zusammenarbeit mit einem externen Partner untersuchen wir die Möglichkeit zur Mineralisierung des CO2 aus dem Prozessgas. Die so hergestellten Mineralien können als Rohstoffe in der Glaserzeugung als auch in unterschiedlichen industriellen Prozessen Verwendung finden. Damit wären diese mineralischen Rohstoffe CO2 neutral.

Innovative Kameratechnik

Ebenfalls in Zusammenarbeit mit einem externen Partner wird mit Hilfe einer High Speed-Kameratechnik der Glasformungsprozess in Echtzeit an einer Glasformungsmaschine im Werk Pöchlarn überwacht. Die erzeugten Bilder erlauben insbesondere bei schnell laufenden Maschinen eine exakte Erfassung von Fehlfunktionen und Prozessanomalien im Sinne von «Preventive Maintenance». Mit einem speziell entwickelten Algorithmus zur Auswertung werden die Informationen über Fehlfunktionen und Anomalien klassifiziert und dem Bediener unmittelbar zur Verfügung gestellt. Dies verringert die Störzeiten und ermöglicht die präzisere Definition von vorbeugenden Massnahmen.

Digitalisierung und Automatisierung

Die Weiterentwicklung der Informationstechnologie und die Digitalisierung der Geschäftsprozesse sind Teil unserer Strategie 2030. Verantwortlich für das Vorantreiben von Digitalisierungs- und Automatisierungsprojekten sind der Leiter Finanzen, Controlling, Beschaffung und Verkauf sowie der Leiter der Abteilung Technik und Produktion in Zusammenarbeit mit der Informatik. Informatik und Digitalisierung sind allerdings bei Vetropack keine Welt für sich, sondern die Grundlage für eine effiziente Zusammenarbeit innerhalb der Gruppe und mit unseren Kunden, Lieferanten sowie weiteren Geschäftspartnern.

Wir digitalisieren Prozesse entlang unserer gesamten Wertschöpfungskette. Denn digitale Lösungen helfen uns, unsere internen Betriebsabläufe effizienter zu gestalten, den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und damit unsere Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Die Digitalisierung der Geschäftsprozesse bietet die Möglichkeit, Daten schnell und transparent aufzuarbeiten. Automatisierungskonzepte erlauben es, Daten aus den Produktionsprozessen in Echtzeit zu generieren und auszuwerten.

Für effiziente und anwenderfreundliche Digitalisierungsprozesse benötigen wir die technischen Voraussetzungen und setzen dazu die geeigneten Tools ein. Als gruppenweite ERP-Lösung nutzen wir SAP. Damit werden beispielsweise die Prozesse von der Produktbestellung bis -bezahlung abgedeckt. Für den vorgelagerten Schritt von der Bedarfsanalyse bis zur Bestellung werden wir zukünftig ein Customer-Relationship-Management-System (CRM) einsetzen. Weitere Informationen dazu sind unter Kundenzufriedenheit zu finden.

Informationssicherheit

Mit der Digitalisierung entstehen auch Gefahren wie Cyberangriffe, Datenschutzverletzungen oder Verlust von menschlichem Know-how auf der operativen Ebene. Für die Verhinderung von Cyberangriffen und für die Gewährleistung des Datenschutzes ist der Director Information Security sowie das Information Security Board zuständig.

Zur Sicherstellung des Schutzes der Daten von Mitarbeitenden und unseren Geschäftspartnern orientieren wir uns an einer gruppenweiten Security Guideline. Unsere Informationssicherheitsprozesse richten sich nach der ISO-Norm 27001. Mehr zu Datenschutz ist unter Compliance zu lesen. 

Richtlinien, Weisungen und Kontrollinstrumente

  • Steuerungsausschuss Innovation
  • Security Guideline
  • Informationssicherheitsprozesse orientieren sich an der ISO-Norm 27001
  • Information Security Board

Fortschritte und Ereignisse im Berichtsjahr

Echovai – unser nachhaltigstes Glasprodukt

Echovai ist eine robuste und materialsparende Glasflasche. Bei der von Vetropack entwickelten Weltneuheit handelt es sich um die erste Mehrwegflasche aus gehärtetem Leichtglas. Die Flasche wird nach dem Echovai-Verfahren hergestellt. Hierbei werden die Glasflaschen thermisch gehärtet. Dank dem Leichtgewicht reduziert sich der Logistikaufwand signifikant und die CO2-Emissionen pro Flasche sinken auf rund einen Viertel einer normalen Mehrwegflasche. Damit kommt Echovai dem Bedürfnis nach nachhaltigen Produkten seitens unserer Kunden entgegen. Als erster Vetropack-Kunde setzt die österreichische Mohrenbrauerei seit rund drei Jahren Echovai-Gebinde für einzelne Produkte ein. Besonders stolz sind wir darauf, dass Echovai im Juni 2023 den Swiss Packaging Award gewann. Echovai wurde nicht nur in der Rubrik Technik ausgezeichnet, sondern gewann auch den Sonderpreis der Jury. Zur Sicherung des Wissens reichte Vetropack 2023 zwei Patentanmeldungen ein. Zum Zeitpunkt der Berichterstattung war der Status pending.

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Standard-Lösung für Brauwirtschaft

Für die Brau Union Österreich stellt Vetropack die neue 0.33-Liter-Mehrwegflasche her, die 2024 als Standardlösung für die Brauwirtschaft auf den Markt kommt. Die innovative 0.33-Liter-Flasche ist rund ein Drittel leichter als herkömmliche Mehrweggebinde. Standardlösungen für Mehrweggebinde reduzieren Aufwände in der Logistik, verkürzen die Transportwege, sparen Ressourcen und verringern Treibhausgasemissionen.

3D-Druck-Labor

Die neuen 3D-Druck-Dienstleistungen machen neue Glasgebinde physisch erfahrbar. Mit der Einrichtung eines 3D-Druck-Labors bietet Vetropack ihren Kunden die Möglichkeit, Glasverpackungen vor der Serienproduktion in natura kennenzulernen. Die aus einem speziellen Harz erstellten Prototypen bilden die Geometrie der Gebinde exakt nach und geben damit ein Gefühl für Optik und Haptik. Mit den Modellen lassen sich auch Maschinen trainieren für die automatische Fehlererkennung und Separierung in der Fertigung. 

Glasherstellung ohne Soda

Vetropack ist Mitglied der International Partners in Glass Research (IPGR), einer internationalen Forschungsorganisation, welche die Förderung der Glaswissenschaft und -technologie durch die Zusammenarbeit von Industrie, Hochschulen und Behörden zum Ziel hat. In einer nicht mehr in Betrieb stehenden Schmelzwanne führt Vetropack Versuche zur Umstellung des Rohstoffeinsatzes durch. Im Rahmen des sogenannten «No Soda Trials» wurde der Rohstoffmix so angepasst, dass auf zusätzlichen Einsatz von Soda, einer der Hauptquellen für CO2-Emissionen, verzichtet werden konnte. Im Rahmen eines zehntägigen Versuchs wurde das Aufschmelzverhalten des Gemenges untersucht. Am Ende des Versuches konnte die Formbarkeit von Flaschen aus der Soda-freien Schmelze nachgewiesen werden.

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Dry Glass Forming

Die Umsetzung des IPGR-Projektes Dry Glass Forming wurde mit dem Aufbau der industriellen Beschichtungsanlage im Werk Pöchlarn weiter vorangetrieben. Nach der Fertigstellung der Anlage und dem Erhalt aller betriebsnotwendigen Genehmigungen wurde mit dem Beschichten von Formensätzen für die Containerglasherstellung begonnen. Ziel des Projektes ist es, zukünftig durch die Auswahl geeigneter Beschichtungen das Kleben des Glases an der Formenoberfläche zu verhindern und somit das manuelle oder automatisierte Schmieren der Formen zu vermeiden. Erste beschichtete Formen fanden bereits ihren Einsatz in Werken der IPGR-Mitglieder. Die Haltbarkeit der Beschichtungen sowie die Qualität der erzeugten Produkte zeigten vielversprechende Ergebnisse.

Holistic Pallet and Pad Management

Vetropack startete ein Projekt zum ganzheitlichen Management von Pallets und Pads (Holistic Pallet and Pad Management HPPM). Um unsere Produkte sicher zu den Kunden zu transportieren, sind rund eine Million Paletten und sechs Millionen Zwischenlagen im Umlauf. Das HPPM wurde entwickelt, um Informationen über Retouren und Qualität der Paletten und Zwischenlagen über alle Standorte im Blick zu haben. HPPM ermöglicht dank Sensoren, alle Informationen zu den Mehrweg-Verpackungen an einem Ort zusammenzutragen und abzurufen. Es erleichtert die Identifizierung und eindeutige Rückverfolgbarkeit der Paletten, was bei der Wiederverwendbarkeit hilft. 2023 wurde eine Cloud-Lösung der Plattform getestet, damit zukünftig Kunden und Logistikdienstleister ihre Daten selbst einsehen und eingeben können.

Implementierung SAP in Chișinău

Im Jahr 2023 wurde im Werk in Chișinău unser gruppenweit genutztes ERP-System eingeführt. Nach der Implementierung erhielten unsere Mitarbeitenden in der Republik Moldau Schulungen zur Anwendung von SAP. Die Einführung erhöht die Standardisierung und Transparenz unserer Geschäftsvorgänge dank systematischer Ermittlung wesentlicher Kennzahlen.

Beitrag zu den SDGs

Vetropacks strategische Ausrichtung fokussiert sich auf das Schaffen einer widerstandsfähigen Infrastruktur und den Aufbau einer nachhaltigen Industrialisierung. Prozesse, Anlagen und Technologien werden auf den neusten Stand gebracht. Mit Drive Innovation als strategische Stossrichtung steht die Umsetzung von Innovationen im Fokus der Produktentwicklungen und der Prozesse.