Produktion und
Produkte

Nachhaltige Produktlösungen

Nachhaltiger Konsum gewinnt in allen Bereichen an Bedeutung. Insbesondere bei Konsumgütern wird der Verpackung seitens Konsumenten grosse Aufmerksamkeit geschenkt. Entsprechend wichtig ist das Thema für unsere Kunden. Wir sind bestrebt, hierfür Produktlösungen bereitzustellen, indem wir rundum nachhaltige Glasverpackungen anbieten. Dabei verstehen wir nachhaltige Produktlösungen als Summe all unserer Bemühungen um Nachhaltigkeit – in unseren eigenen Betrieben sowie in der vor- und nachgelagerten Wertschöpfungskette.

Dem Thema Verpackung wird in diesem Zusammenhang viel Aufmerksamkeit geschenkt. Dies, da Verpackungen Mitverursacher von Ressourcen- und Abfallproblemen sind. Nicht selten steht der Fokus auf Verpackungsaspekte jedoch im Widerspruch zum effektiven Anteil der Verpackungen an den Umweltauswirkungen des Gesamtprodukts. Davon unabhängig achten die Konsumenten zunehmend auf die Verpackung ihrer Produkte, die sie konsumieren. Des Weiteren nehmen auch die entsprechenden Vorschriften zu. Diese Nachfrage der Verbraucher nach nachhaltig verpackten Produkten wird über unsere Kunden – zum Beispiel die Lebensmittel- und Getränkehersteller – an uns weitergegeben. Damit wir dieses Bedürfnis befriedigen können, reduzieren wir Treibhausgasemissionen, erhöhen den Anteil von Glasscherben (Recyclingglas) in unserer Produktion, reduzieren das Gewicht unserer Glasverpackungen und bieten vermehrt Mehrwegflaschen an. Wir tragen zum Wandel unserer Branche bei, indem wir uns an verschiedenen Forschungsprojekten zur Erforschung neuer Technologien beteiligen, die zur Minimierung der Treibhausgasemissionen in der Glasproduktion beitragen können. Beispielsweise sind wir Mitglied der International Partners in Glass Research Association (IPGR). Ausserdem können wir fundierte Daten über die Umweltauswirkungen unserer Produkte nach den Vorgaben der European Container Glass Federation (FEVE) liefern.

Glasbehälter sind mehrfach befüllbar und unendlich oft recyclebar. Deshalb sind wir überzeugt, mit unseren Produkten nachhaltige Konsummuster im Einklang mit dem SDG 12, Verantwortungsvoller Konsum und Produktion, zu fördern.

Transparente Praktiken

Es besteht ein zunehmender Bedarf unserer Kunden, Informationen über den ökologischen Fussabdruck der von ihnen verwendeten Glasverpackungen zu erhalten. Diesem Bedürfnis möchten wir mit Kommunikation und Transparenz nachkommen. Dabei ist uns wichtig, unsere Fortschritte zur Begrenzung unserer negativen Auswirkungen korrekt nachzuweisen und sicherzustellen, dass sie unseren Kunden angemessen vermittelt werden. Daher überprüfen wir die Erreichung unserer Umweltziele anhand verschiedener Indikatoren, für die jährliche Ziele festgelegt werden. Zu diesen Indikatoren gehören Daten über den Energieverbrauch, die Treibhausgasemissionen, den Wasserverbrauch und das Abfallaufkommen. Unser Umweltmanagement wird durch interne Inspektionen und Audits geprüft sowie – soweit gesetzlich vorgeschrieben – durch Inspektionen zertifizierter externer Institutionen bewertet.

Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Nachhaltige Produkte sind die Summe aller unserer Bemühungen um Nachhaltigkeit - nicht nur in unserem eigenen Betrieb, sondern auch in der vor- und nachgelagerten Wertschöpfungskette. Detaillierte Informationen finden Sie in der Berichterstattung zu unseren wesentlichen Themen, die jeweils ein Element der nachhaltigen Geschäftstätigkeit darstellen.

Fortschritte und Ereignisse im Berichtsjahr

Echovai: Bahnbrechende Glastechnologie

An der Spitze unserer Strategie 2030 steht die strategische Stossrichtung Clearly Sustainable. Wir haben uns das Ziel gesetzt, uns als branchenweiter Leader in der umweltfreundlichen Produktion zu positionieren. Zur Erreichung dieses Zieles soll nicht nur der Scherbenanteil auf 70 Prozent erhöht werden, sondern es sollen auch natürliche Ressourcen durch leichtere und wiederbefüllbare Glasbehälter geschont werden. Mit der Echovai-Lösung von Vetropack, der weltweit ersten Mehrwegflasche aus gehärtetem Glas, rücken wir diesem Ziel bereits näher. Echovai ist eine besonders robuste und materialsparende Glasflasche, die nicht nur bis zu 30 Prozent leichter ist als eine herkömmliche Mehrwegflasche, sondern auch abriebfester, was höhere Umlaufraten ermöglicht und damit den Logistikaufwand und die CO₂-Emissionen pro Flasche reduziert. Ein Pilotprojekt mit der österreichischen Mohrenbrauerei hat die Praxistauglichkeit und Zukunftsfähigkeit dieses Produktkonzepts bestätigt.

Kontinuierliche Qualitätsverbesserung entlang der Wertschöpfungskette

Die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen entlang der Wertschöpfungskette bildet ein Kernelement der Unternehmensphilosophie von Vetropack und ist eine der fünf strategischen Stossrichtungen, die in der Strategie 2030 festgehalten sind. Dabei streben wir unter der strategischen Stossrichtung Leader in Quality an, die steigenden Kundenerwartungen zu erfüllen, unsere Produktionseffizienz zu steigern und uns so langfristige Wettbewerbsvorteile zu sichern. Diese Ziele stehen vor dem Hintergrund wachsenden Interesses der Konsumenten an nachhaltigen Produkten, was wiederum unsere Kunden dementsprechend dazu veranlasst, dem Thema vermehrt Priorität einzuräumen. Folglich sind wir bestrebt, die Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungslösungen und Transparenz hinsichtlich deren ökologischen Fussabdrucks zu entsprechen.

Wir streben eine umfassende, kontinuierliche Verbesserung unserer Produkte an. Dabei hat die Sicherung der Produktqualität immer oberste Priorität. Darüber hinaus optimieren wir aber auch alle Prozesse entlang unserer Wertschöpfungskette. Nur so können wir die steigenden Anforderungen unserer Kunden erfüllen und unsere Effizienz stetig steigern.

Eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung entlang der Wertschöpfungskette hat jedoch nicht nur positive Auswirkungen auf unsere Produkte, sondern kann sich zusätzlich auch positiv auf die Arbeitssicherheit auswirken oder die Umweltbelastung reduzieren. In diesem Sinne tragen solche Verbesserungen aktiv zu einer nachhaltigen Industrialisierung im Einklang mit dem SDG 9, Industrie, Innovation und Infrastruktur, bei.

Task-Force zur Qualitätsverbesserung

Verantwortlich für die kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unser Managementteam, wobei die Aufgabe mit Unterstützung der gesamten Belegschaft umgesetzt wird. Die Umsetzung profitiert von der guten Etablierung des Lean-Management-Ansatzes – nach dem Modell von Six Sigma – in unseren Werken. Im Rahmen unserer strategischen Ausrichtung Leader in Quality ist insbesondere die bereichsübergreifende Fachgruppe für technische Leistung, Technologie und Qualität zur Verbesserung der Qualität und damit der Produktqualität zuständig. Jedoch arbeiten mehrere interne Fachgruppen an verschiedenen Standorten an Projekten, um die Arbeitssicherheit, Umweltschutz und Qualitätssicherung zu fördern.

Fortschritte und Ereignisse im Berichtsjahr

Schrittweise Einführung unseres Lean-Management-Ansatzes

Um Verschwendung zu minimieren und um kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben, haben wir den schlanken Qualitätsmanagementansatz «Vetropack Production System» (VPPS) eingeführt. Die Einführung von VPPS führte bereits zu Anpassungen bei Projektstellen und Projektaufträgen. So wurden beispielsweise in verschiedenen Werken Lean Ingenieure eingestellt. Durch die neu organisierte Abteilung Technologie und Produktion werden die laufenden Verbesserungsaktivitäten, wie Lean und Six Sigma, auf Gruppenebene koordiniert.

Zusätzliche Ressourcen für Performance-Projekte

Zur Förderung einer einheitlicheren konzernweiten Herangehensweise an Performance-Projekte haben wir eine entsprechende Stelle in der Performance-Abteilung geschaffen. Diese wird uns einen stärkeren Wissensaustausch über die Organisationsgrenzen hinweg ermöglichen.

Bessere Fehlererkennung dank leistungsstärkerer Prüfgeräte

Im Berichtsjahr 2022 ersetzten wir – beispielsweise im Betrieb in Trezzano (Italien) – die Prüfgeräte durch leistungsfähigere Alternativen, die eine bessere Fehlererkennung ermöglichen.

Verbesserte Rückverfolgbarkeit

Um die Rückverfolgbarkeit zu verbessern, haben wir im Berichtsjahr an den Standorten in Pöchlarn (Österreich) und Hum na Sutli (Kroatien) in weitere Lasermarkierungsgeräte investiert.

Digitalisierung und Automatisierung

Drive Innovation ist eine von fünf strategischen Stossrichtungen unserer Strategie 2030. Wir wollen die Möglichkeiten neuer Technologien nutzen, um unsere Prozesse weiterzuentwickeln, und streben durch Automatisierungslösungen Effizienzgewinne an. Die entsprechenden Entwicklungen stehen dabei ganz im Zeichen der nachhaltigen Geschäftsentwicklung.

Die Weiterentwicklung der Informationstechnik in Verbindung mit der Digitalisierung von Geschäftsprozessen ist ein essenzieller Teil unserer Strategie 2030. In der Weiterentwicklung unserer Produktion sowie der vor- und nachgelagerten Prozesse sind für uns Automatisierung und Digitalisierung von grosser Bedeutung. Die Digitalisierung unserer gesamten Geschäftsprozesse bietet uns die Möglichkeit, die anfallenden Daten schnell und transparent aufzuarbeiten. Sie versetzt uns in die Lage, Prozessabläufe zu bewerten, zu optimieren oder auch neu zu gestalten. Intelligente Automatisierungskonzepte erlauben es uns, Daten in Echtzeit vor allem aus den Produktionsprozessen zu generieren und auszuwerten.

Wir streben an, die Chancen der Digitalisierung und Automatisierung konsequent zu nutzen, um Qualitäts- und Produktivitätssteigerungen sowie Kosteneinsparungen zu erzielen. Weitere Vorteile sind die Entlastung der Mitarbeitenden von Routinetätigkeiten und körperlich belastenden Arbeiten, die Erhöhung der Arbeitssicherheit und die Gewährleistung eines effizienten Datenaustauschs mit Lieferanten und Kunden.

Verantwortlich für das Vorantreiben von Digitalisierungs- und Automatisierungsprojekten sind der Leiter Finanzen, Controlling, Beschaffung und Verkauf sowie der Leiter der Abteilung Technik und Produktion in Zusammenarbeit mit der Informatik. Potenziale für Prozessoptimierungen werden durch Investitionsprojekte ausgeschöpft, sofern ein angemessener Return on Investment (ROI) erwartet werden kann. Massgebend für die erfolgreiche Umsetzung sind zum einen die gruppenweite Harmonisierung von Arbeits- und Prozessabläufen, zum anderen die kontinuierliche Aus- und Weiterbildung von Mitarbeitenden, deren Anforderungsprofil sich durch die Digitalisierung stark verändert.

Wir erwarten von unseren Automatisierungs- und Digitalisierungsbemühungen nicht nur einen mittel- bis langfristigen Beitrag zur Sicherung unserer Marktposition und unseres Geschäftserfolgs, sondern auch direkte Verbesserungen in der Produktion. Durch die Festlegung von konkreten, produktions- und kundennahen Performance-Messgrössen und deren regelmässige Auswertung und Berichterstattung sind wir in der Lage, die Leistung unserer Werke und der Zentralfunktionen im internen und externen Wettbewerb zu bewerten und bei Bedarf steuernd einzugreifen. Relevante Messgrössen zur Beurteilung unserer Prozesseffizienz sind unter anderem die Kundenbeschwerderate, der Kundenzufriedenheitswert, Produktionsverluste, die intern entdeckten kritischen Fehler sowie die Betriebsunfallrate.

Fortschritte und Ereignisse im Berichtsjahr

Neuausrichtung der eigenen Geschäftsprozesse

Im Berichtsjahr haben wir uns vor allem mit der Neuausrichtung unserer eigenen Geschäftsprozesse befasst. Seit Mai 2022 haben wir drei Einheiten etabliert, welche die Digitalisierung bei Vetropack vorantreiben: Digital Enterprise befasst sich mit büronahen Funktionen, Digital Factory fasst die IT für die produktionsnahen Prozesse zusammen, und Digital Infrastructure vereint die Prozesse, die mit der Digitalisierung und der IT verknüpft sind. Zusätzlich haben wir IT-Produktverantwortliche für jeden Geschäftsprozess sowie weitere zentrale Funktionen ernannt. Die Produktverantwortlichen kooperieren eng mit den Fachbereichen.

Einführung gruppenweiter Performance Reviews

Um unsere Produktionsprozesse zu optimieren und Investitionen zielgerichtet zu steuern, haben wir regelmässige Performance Reviews mit den Werken eingeführt. Anhand gruppenweit einheitlich festgelegter, technischer Kennzahlen wird die Leistung der Produktionswerke bewertet und es werden Massnahmenpläne zur Verbesserung der operativen Performance zusammen mit den Werken entwickelt. Auf Basis dieser Kennzahlen können Unterschiede in den Produktionsprozessen der Werke herausgearbeitet und Best-in-Class-Prozesse identifiziert werden. Der Standardisierung der Produktionsprozesse nach Identifizierung dieser Best-in-Class-Prozesse kommt hierbei besondere Bedeutung zu. Ziel ist es, die technischen Verbesserungsmassnahmen in einem gruppenweiten «Performance Improvement Program» zu bündeln, welches die Verbesserung der Produktionsprozesse in die Bilanz der Gruppe überführt. In den nächsten Jahren sollen die Kosteneinsparungen, die durch das «Performance Improvement Program» identifiziert werden, ein fester Bestandteil des Budgetierungsprozesses der Werke werden.

MES-Projekt redimensioniert

2021 hatten wir die Einführung eines Manufacturing Execution System (MES) beschlossen, um unsere Produktionsdaten über alle Betriebe zu harmonisieren und so vergleichbar zu machen. Als Folge der krisenhaften Ereignisse in der Ukraine wurde im Berichtsjahr entschieden, in einem ersten Schritt lediglich Elemente eines MES im Rahmen von Pilotprojekten zu implementieren.

Kundenspezifische Produkte

Wir wollen Mehrwert schaffen und unsere Marken fest etablieren, indem wir unseren Kunden Glasverpackungen anbieten, die innovativ, unverwechselbar und nachhaltig sind. Die Sicherstellung einer hohen Kundenzufriedenheit ist entscheidend, um unsere führende Position in unseren europäischen Kernmärkten zu behaupten und kontinuierlich ein profitables Wachstum zu erzielen.

Verpackungen geben der Lebensmittel- und Getränkeindustrie die Möglichkeit, ihre Produkte bei den Konsumentinnen und Konsumenten differenziert zu präsentieren. Indem wir innovative Glasverpackungen anbieten, die sowohl unverwechselbar als auch nachhaltig sind, unterstützen wir unsere Kunden bei der Gestaltung ihrer Produkte. Diese Bemühungen müssen sich in einer hohen Kundenzufriedenheit widerspiegeln – denn sie ist der Schlüssel zu einem konstanten, profitablen Wachstum.

Unser Vertriebsteam ist dafür verantwortlich, eine kundenorientierte Vertriebs- und Marketingstrategie zu entwickeln, um dieses Ziel zu erreichen. Die dafür notwendigen Informationen stammen aus der Marktforschung und der täglichen Interaktion mit den Kunden, aber auch aus regelmässigen Kundenbefragungen. Eine wichtige Erkenntnis daraus ist, dass viele unserer Kunden ökologischen Themen eine wachsende Bedeutung beimessen. Kundenorientierte Produkte anzubieten, bedeutet deshalb für uns, dass wir Produkte bereitzustellen haben, die einen Beitrag zu verantwortungsvollerem Konsum und nachhaltiger Produktion beinhalten. In dieser Hinsicht unterstützen wir – und unsere Kunden – die Ziele des UN-Nachhaltigkeitsziels Nr. 12, Sicherstellung nachhaltiger Konsum- und Produktionsmuster.

Produktinnovation

Wir sind davon überzeugt, dass die gemeinsame Entwicklung neuer Produkte in Zusammenarbeit mit unseren Kunden einen der Schlüssel zu langfristigem Erfolg darstellt. Dieser Ansatz ermöglicht nicht nur die Anpassung der Produkte an die spezifischen Kundenbedürfnisse, sondern auch die beidseitige Verbesserung der Fähigkeiten und des Know-hows. Dabei setzen wir nicht ausschliesslich auf die Entwicklung neuer Produkte. Mit Blick auf unseren langfristigen Erfolg ist die umfassende Verbesserung des Produktmixes ein strategischer Schwerpunkt für uns. Margenschwache Produkte werden wenn möglich weiterentwickelt, bis sie wirtschaftlich tragfähig sind. Solche Weiterentwicklungen können in Zusammenarbeit mit den Kunden durchgeführt werden, um die Wertschöpfung für beide Seiten zu verbessern.

Fortschritte und Ereignisse im Berichtsjahr

Produktpräsentationen an Messen und Ausstellungen

Die Drinktec ist die weltweit grösste Fachmesse für die Getränke- und Liquid-Food-Industrie. Sie findet alle vier Jahre statt – zuletzt im September 2022. Unsere Präsenz dort bot eine gute Gelegenheit, unsere Innovation Echovai zu präsentieren und endlich wieder in persönlichen Kontakt mit Kunden zu treten.

Proof of Concept mit der Mohrenbrauerei

Wir setzen hohe Erwartungen in unser innovatives Produkt Echovai. Das Pilotprojekt mit der Vorarlberger Mohrenbrauerei belegt nun die Nachhaltigkeit des gehärteten Leichtglases eindrücklich.

In den letzten drei Jahren wurden Millionen dieser Flaschen an den Pilotkunden Mohrenbrauerei ausgeliefert. Nach ausgiebigen Tests und nachdem die Echovai-Flaschen bereits zwölf Mal wiederverwendet wurden, stellt die Mohrenbrauerei ein hervorragendes Zeugnis aus – insbesondere hinsichtlich Nachhaltigkeit. Die neuen Flaschen sind nicht nur robuster, sondern reduzieren auch den Logistikaufwand und die Kosten, so dass der CO₂-Ausstoss pro Flasche deutlich geringer ist. Die Kontaktflächen der Flaschen zeigen so gut wie keine Verschleisserscheinungen. Viele dieser Flaschen können immer noch als «neuwertig» eingestuft werden – was bei Standardflaschen mit gleich vielen Befüllungszyklen nicht der Fall ist.

Nun kann für uns das Projekt Echovai in die zweite Phase gehen: Es wird untersucht, welche weiteren Vetropack-Anlagen für die Echovai-Produktion geeignet sind und wie diese rasch möglichst dafür fit gemacht werden können. Denn: Wir rechnen mit einem raschen Anstieg der Nachfrage. In der dritten Phase des Projekts geht es dann darum, die Technologie und das Know-how mit Dritten zu teilen.

Kundenbefragung verschoben

Aufgrund der rasanten Inflation und der Lieferunterbrechungen durch den Krieg in der Ukraine mussten wir die für das Berichtsjahr geplante Umfrage zur Kundenzufriedenheit um ein Jahr verschieben.